工業同步帶輪是同步齒形帶輪的一個重要參數。它直接影響到傳動的結構和同步帶的使用壽命。在傳動比已定情況下，采用較少的小同步工業同步帶輪可使傳動的結構緊湊，節省材料和制造費用。但是小工業同步帶輪過少，將使同步帶包繞于同步帶輪上時，同時嚙合的齒數減少，從而易造成帶齒承載過大而被剪斷。此外小工業同步帶輪過少，會使同步輪直徑減小，而使帶進入帶輪時，帶的彎曲應力增大，易導致同步帶產生彎曲疲勞破環。因此，對小帶輪的齒數有一定限制，其許用的最少齒數。

隨著帶節距增大，帶輪許用最少齒數增多，這是因為帶節距越大，帶的各部分尺寸相應增大，使帶的柔韌性下降，適應彎曲能力變差，因此在大節距時，小同步帶輪應采用較大齒數。同樣，隨著同步輪轉速增大，帶在單位時間內進入帶輪的次數增多，相應帶承受彎曲應力的作用次數也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數也應適當增多。

常見的同步帶輪規格特點分析  

合發同步輪（同步帶輪）一般由材料45b鋼,鋁合金,銅，尼龍等,材料加工而成.廣泛用于機床、紡織、印刷、食品包裝、電線電纜、儀器儀表、石油化工、煙草、通訊等各行業的新型機械帶傳動中。  同步帶輪規格：   ①英制梯形齒MXL XL L H XH XXH   ②公制梯形齒T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20  ③圓弧齒:HTD(3M 5M 8M 14M 20M)  STD/STS(S2M S3M S4.5M S5M S8M S14M)  RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M  3GT 5GT 8GT 14GT  同步帶輪特點：  （1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；   （2）傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；   （3）傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯；   （4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；    （5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；    （6）可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。   （7）無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。

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